「從開始到結束，為金屬注入新的溫度，

注重細節、嚴格執行每一步工序的細緻工藝。」

精密鑄造

「鑄造」是歷史上較早開始發展的金屬加工工藝，將液體金屬澆注到鑄模中，待其冷卻凝固後鑄造成形的方法。「精密鑄造」又稱為「脫蠟鑄造」，可製作高精準尺寸和複雜的形狀，與最終成品尺寸相近，因此後續不加工或是少部分再進行拋光或是噴砂的表面處理加工就可以直接使用。且適用於不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、合金等任何金屬材質，並具有較彈性化的量產能力，常用於建築五金、汽車、工業級零件等。

精密沖壓成形&拉伸

「沖壓」是塑性成形加工的方法之一，常溫下利用沖壓模在壓力機台上對板材施加壓力後，使其變形或分離，而獲得所需形狀及尺寸的零件。且沖壓加工能夠製成出其他加工工藝難以加工或無法加工的複雜形狀零件。沖壓成形的物件重量輕、質量穩定、尺寸精準、具有較低的表面粗糙度，並廣泛應用於機械、電器、航空、汽車和民生用品等產業。

而「拉伸」工藝是主要的沖壓工序之一，利用模具將沖裁後的平板毛胚沖壓成有開口的空心零件之加工方法，多用於製成圓筒形、錐形、杯形、盒形、不規則形狀等的薄壁零件。

手工拋光

「拋光」的主要目的為降低金屬鑄造件的粗糙程度，以手工操作的方式，利用拋光工具和磨料顆粒或其他材質表面 (羊毛輪、砂紙等) 研磨去掉粗糙部分而得到平滑、光亮表面的修飾加工，一般拋光製程為粗磨(儘量均勻研磨平整)→粗拋(基礎拋光)→中拋(精細拋光)→細拋(上光過程)。此工藝通常以拋光輪作為拋光工具，可以達到最佳拋光效果及提高拋光效率。